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Isolamento não tecido de filme de poliéster DMD-F6641

    Isolamento não tecido de filme de poliéster DMD-F6641

    O filme de poliéster DMD-F6641 e o isolamento composto não tecido de fibra de poliéster são projetados para ambientes elétricos de alta temperatura e alta carga, onde são necessários isolamento elétrico e desempenho mecânico superiores. A construção composta de três camadas – poliéster não tecido + filme de poliéster + poliéster não tecido – fornece um equilíbrio entre resistência, confiabilidade dielétrica e resistência térmica adequada para operação contínua a 155°C. Este material é comumente usado em motores industriais, transformadores, ferramentas elétricas, geradores, bobinas e vários si...
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6641FDMD切片.jpg


Usar:

É composto por filme de poliéster revestido com adesivo resistente a altas temperaturas e poliéster

tecido não tecido de fibra. Possui excelentes propriedades mecânicas, dielétricas e de resistência ao calor, sendo adequado para isolamento de ranhuras e o mesmo isolamento em motores classe F.


Parâmetros técnicos:

Nome do Indicador (6641)

Unidade

Valor do indicador

Espessura nominal

milímetros

0,15

0,18

0,2

0,23

0,25

0,3

0,35

0,4

0,45

Tolerância de espessura

milímetros

±0,02

±0,025

±0,03

±0,03

±0,03

±0,03

±0,035

±0,04

±0,045

Quantitativo

g/㎡

140±20

190±28

200±30

220±33

260±39

270±40

300±45

325±48

350±52

380±57

425±63

460±69

500±75

560±84

Espessura nominal do filme

μm

50

75

75

100

125

125

150

150

190

190

250

250

300

350

Resistência à tracção

Vertical

Sem dobrar

Largura N/10mm

≥80

≥120

≥130

≥150

≥180

≥190

≥180

≥240

≥270

≥280

≥320

≥330

≥350

≥370

Depois de dobrar

≥80

≥105

≥110

≥130

≥150

≥170

≥180

≥200

≥220

≥250

≥300

≥310

≥320

≥350

Horizontal

Sem dobrar

≥80

≥105

≥110

≥130

≥150

≥170

≥190

≥200

≥220

≥250

≥300

≥310

≥320

≥350

Depois de dobrar

≥70

≥90

≥100

≥110

≥120

≥150

≥170

≥150

≥180

≥220

≥250

≥280

≥300

≥250

Alongamento

Vertical

Sem dobrar

%

≥15







≥5




≥5



Depois de dobrar

≥10







≥5




≥3



Horizontal

Vertical

≥20







≥5




≥5



Horizontal

≥10







≥5




≥2



Tensão de ruptura

KV

≥6

≥7

≥8

≥9

≥10

≥12

≥13

≥14

≥15

≥16

≥18

≥19

≥21

≥22

Camadas

-

Sem delaminação, sem bolhas ou outros defeitos

Sujeito ao calor (180 ± 2°C, 10 min ou conforme acordado entre fornecedor e comprador)

-

Sem delaminação, sem bolhas, sem gotejamento de cola

Rigidez

N

Pendente

Índice de temperatura de resistência ao calor a longo prazo (TI)

-

≥155


Filme de poliéster DMD-F6641 e isolamento composto não tecido de fibra de poliésterfoi projetado para ambientes elétricos de alta temperatura e alta carga, onde são necessários isolamento elétrico e desempenho mecânico superiores. A construção composta de três camadas – poliéster não tecido + filme de poliéster + poliéster não tecido – fornece um equilíbrio entre resistência, confiabilidade dielétrica e resistência térmica adequada para operação contínua a 155°C. Este material é comumente usado em motores industriais, transformadores, ferramentas elétricas, geradores, bobinas e vários sistemas eletromecânicos que operam sob condições exigentes.


1. Visão geral técnica aprofundada

Projetado para estabilidade de isolamento elétrico de longo prazo, o DMD-F6641 é formulado para lidar com ciclos térmicos repetidos sem delaminação ou falha estrutural. A camada de filme de poliéster oferece alta resistência à ruptura dielétrica, enquanto o não tecido de poliéster contribui com forte flexibilidade, absorção de verniz e durabilidade mecânica. Isso torna o DMD-F6641 ideal para aplicações que envolvem vibração, umidade e alto calor.

Sua resistência corona aprimorada e estabilidade ao envelhecimento térmico ajudam a proteger motores e transformadores contra falhas prematuras de isolamento, prolongando significativamente a vida útil do equipamento. A superfície lisa e uniforme suporta a fabricação automatizada, o que é fundamental nas modernas indústrias de produção em massa.


2. Vantagens de desempenho

  • Excelente estabilidade térmica em155ºC

  • Alta tensão de ruptura adequada para sistemas de média e alta tensão

  • Baixa absorção de umidade e desempenho estável em ambientes úmidos

  • Forte adesão com vernizes epóxi e poliéster

  • Alta resistência à flexão suportando formação e modelagem precisas

  • Adequado para revestimentos de ranhuras, isolamento intercalar, envolvimento de bobinas e juntas

  • Propriedades antienvelhecimento melhoradas sob ciclos térmicos repetidos


3. Dados Técnicos Típicos

  • Força dielétrica:6–10 kV dependendo da espessura

  • Resistência à tracção:alto devido ao núcleo PET

  • Flexibilidade:excelente, ideal para dobrar e inserir ranhuras

  • Aula Térmica:F (155°C)

  • Opções de espessura:0,15–0,40 mm

  • Encolhimento:mínimo mesmo após exposição ao calor de 180°C


4. Indústrias de aplicação

  • Motores industriais: bombas, compressores, equipamentos CNC

  • Motores para eletrodomésticos: condicionadores de ar, geladeiras, lavadoras

  • Transformadores: transformadores tipo seco, distribuição, soldagem, inversor

  • Geradores

  • Bobinas e enrolamentos

  • Motores EV e sistemas de acionamento de alta eficiência

  • Bobinas magnéticas e eletrônica de potência


5. Instalação e Processamento

  • Suporta inserção de slot manual e robótica

  • Compatível com sistemas de verniz VPI

  • Recomendado para armazenar e usar em condições secas

  • Evite dobrar raios extremamente pequenos

  • Limpe as superfícies antes da colagem do verniz


6. Embalagem e armazenamento

  • Fornecido em rolos, folhas ou peças pré-cortadas

  • Armazenar entre 5 e 35°C com umidade <70%

  • Evite pressões que possam deformar os rolos


7. Perguntas frequentes

P: Este material pode ser usado em motores inversores?
Sim, a sua resistência e estabilidade térmica tornam-no adequado.

P: Que vernizes ele pode absorver?
Sistemas epóxi, poliuretano e poliéster.

P: É adequado para transformadores do tipo seco?
Sim, amplamente adotado.


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